智能真空斷路器廠家對真空斷路器應該每年進行一次停電檢查維護，智能真空斷路器以保證正常運行。檢查應做好如下方面的工作：
1、對管子進行斷口工頻耐壓試驗，測試真空度并記錄在冊。
2、對絕緣件進行工頻耐壓試驗。
3、如需更換管子應按產品說明書的要求進行，更換后應進行機械特性的測試和耐壓試驗。
4、測試斷路器的開距、接觸行程和機械特性，并記錄在冊。
5、年檢后和投運前應連續空載操作8～10次，一切正常方可投運
6、對各連接件的可調整處的連接螺栓、螺母等應檢查是否有松動，特別是輔助開關拐臂處的連接小螺釘，真空管動導電桿連接的鎖緊螺母等。
7、對各轉動關節處應檢查各種卡簧，銷子等是否松脫；并對各轉動、滑動部分加潤滑油膏。
8、對使用在電流大于1 600 A以上的真空斷路器，應對每極作直流電阻測試并記錄在冊。
真空斷路器廠家生產的絕緣結構分為三種空氣絕緣方式、復合絕緣方式、固封極柱絕緣方式下面給大家介紹下這三種方式；
一、復合絕緣方式
真空斷路器廠家產品的絕緣結構采用固體絕緣和空氣絕緣相結合的方法,一方面提高了絕緣性能,另一方面可以減少設備的尺寸。采用絕緣套筒式結構,真空滅弧室通過螺栓固定在環氧樹脂絕緣套筒內然后與機
構組裝成斷路器。
這些措施提高了相間和對地的絕緣,可以避免外部機械力對滅弧室的沖撞,斷路器尺寸也能減小,但是環境氣候條件對滅弧室外絕緣的影響還不可避免,對極柱的裝配還是有比較高的工藝要求。
二、空氣絕緣方式
真空斷路器廠家考慮到環境的影響對單純以空氣作為絕緣介質的斷路器及開關柜的空氣絕緣凈距和爬電比距作出了規定,在相應試驗基礎上,對12kV開關設備要求各相導體相間和對地凈距達到125mm,對于瓷質和
有機材料絕緣件的爬電比距分別要求18mm/kV、20mm/kV。但有時還免不了發生絕緣事故,在絕緣凈距和爬電比距滿足上述規定外最好對裸露母線增加硅橡膠套,以進一步提高絕緣水平。
三、固封極柱絕緣方式
真空斷路器廠家固封極柱又稱為澆注式極柱結構,這是中壓真空斷路器絕緣結構的重大變革。固封式真空斷路器的研究工作始于上個世紀末,為發展免維護真空斷路器而開發。在國內通過*********鑒定,之后該產
品發展很快,高參數產品不斷推出產品正在完成系列化,它已經成為近年來發展最快的一類高壓電器產品。
它的主要特點是將真空滅弧室及導電端子等零件用環氧樹脂通過APG工藝(環氧樹脂自動壓力凝膠工藝)包封成極柱,然后與機構組裝成斷路器。它的優點主要有:
1、提高了能力。
2、增強了主回路的外爬距,提高了滅弧室耐受電壓水平。
3、小型化,減小了斷路器及其配用的開關柜體積。
4、滅弧室的免維護,為斷路器免維護創造了條件。
5、防止了真空滅弧室易受外界撞擊的危險。
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